FILTERING SYSTEM S.r.l.
"Евростоун текнолоджи" представительство производителя в РФ
"Евростоун текнолоджи" представительство производителя в РФ
Развитие промышленности, каменного бизнеса в России сопровождается строительством новых предприятий, организацией цехов для обработки камня и стекла.
При проектировании производств современного уровня необходимо всегда учитывать все элементы технологического цикла, начиная с поставки и приема сырья, правильной организации технологической цепочки и расстановки оборудования, использования новых технологий и систем обработки камня, дающих наиболее высокие результаты как по скорости, так и по качеству произведенной продукции, и заканчивая использованием систем по удалению и утилизации отходов.
Такой подход в организации и проектировании производства является одним из определяющих успех и победу над многочисленными конкурентами.
Процесс обработки камня и стекла невозможен без использования воды. Вода является одним из составных элементов при распиле и обработке камня, стекла и керамики. При этом расход воды немалые: на предприятиях малого и среднего уровня он составляет от 250 л/мин до 1000 л/мин. На крупных заводах, например, таких как завод Возрождение в Санкт-Петербурге, потребление воды составляет более 3000 л/мин, на заводе ОАО «МКК» г. Долгопрудном, система водоочистки перерабатывает до 12 000 л/мин, что практически равно потоку небольшой реки.
Для решения задачи переработки шламовых вод после процесса камнеобработки и обработки стекла используются системы водоочистки и прессации (дегидрации) шлама. Полностью автоматические и компактные системы производства FILTERING SYSTEM появились в России более 20 лет назад. Эти системы очищают воду, которая возвращается обратно в производство, и обезвоживают шлам.
Параметры воды на выходе из системе: степень очистки до 120 мкм, остаточная влажность шлама – до 5%. При необходимость возможно получать воду более высокой степени очистки — до 5 мкм.
Использование системы водоочистки закрытого цикла на производстве позволяет экономить на:
Представительство в странах СНГ | Имеется собственное представительство и Центр технического обслуживания в г. Санкт-Петербурге |
Характер производства | Завод-мономарка по производству только очистных сооружений и фильтропрессов для камнеобработки. |
Автоматизация установки | Системы полностью автоматические, присутствие оператора не требуется, каждая фаза работы управляется компьютером: подача воды на очистку, ввод и дозирование флокулянта, разгрузка силоса, прессация шлама и разгрузка фильтропресса — полностью автоматические операции. |
Обслуживающий персонал | Присутствие оператора не требуется. |
Компьютерные программы, чертежи и инструкции | Русифицированы. |
Материал конструкции | Структура полностью изготовлена из горячеоцинкованной стали. |
Компактность | Системы компактные, занимают небольшую площадь. |
Расходная часть и обслуживание | Минимальные энергозатраты — от 1,5 КВт, минимальное потребление флокулянта — от 0,25%, может работать без флокулянта. |
Гарантия | Гарантия 25 лет на силосную часть. |
Параметры очистки | Чистая вода 99%, степень очистки до 4-5 мк. |
дегидрация шлама | влажность шлама 5%-10%. |
Гарантия на фильтропресс | До 36 мес. |
Насосы | Насосы — производства лучших заводов Италии с увеличенным сроком службы. |
Шеф-монтаж и обучение | Монтаж и обучение производится российскими техниками, обученными в Италии- специалистами отделения Завода в С.Петербурге. |
Поставка флокулянта, расходных материалов, запчастей | Запчасти и расходные материалы — всегда на складе в С.Петербурге. Исследование и тестирование шламового состава и индивидуальный подбор типа флокулянта, соотвествующего составу шлама заказчика. |
Сервисное обслуживание | Сервис-Центр в С.Петербурге 24 ч. в сутки, российские техники и незамедлительная техпомощь. |
Список референций в России и СНГ | Более 60 работающих водоочистных установок на камнеобрабатывающих предприятиях в СНГ за последние 8 лет. Самая крупная установка в камнеобработке в СНГ — завод МКК — 13 000 л/мин. |
Участие в выставках по камнеобработке в СНГ | Участие компании на ежегодных выставках в странах СНГ: Москве, С.Петербурге, Петрозаводске, Новосибирске, Екатеринбурге, Киеве. |
Происхождение | Все системы и компоненты установки имеют маркировку СЕ и строго произведены в Италии согласно нормам и Директивам ЕС. |
Система управления механизмами очистных сооружений выполнена на базе электронной панели включающей контроллер. Алгоритм работы очистных сооружений может быть легко изменен оператором в зависимости от условий производства и скорости образования шлама. Оператор в диалоговом режиме может контролировать состояние системы по сообщениям на электронной панели, что позволяет быстро перестраивать режимы работы и выявлять неисправности.
Благодаря сенсорной системе очистные сооружения автоматически настраиваются на ход работы предприятия: в случае отсутствия или уменьшения объема поступающих шламовых вод система управления очистных сооружений автоматически переключается на режим малого энерго-потребления «stand-by» и автоматически включается при условии возобновления поступления шламовой воды в приямок.
Фильтропресс представляет собой структуру, оснащенную плитами прессации с различным объемом камеры, пространство между которыми заполняется влажным шламом под высоким давлением. В конце цикла прессации, когда шлам уже отжат и имеет точно заданную влажность, одновременно открываются плиты фильтропресса, происходит его разгрузка.
Обычно достаточно 15% влажности в прессованных плитах, чтобы была возможность без проблем вывозить отжатый шлам за пределы завода. При желании уровень влажности может быть доведен до 5%.
Результаты эксплуатации Фильтропресса FS3008
Время работы с момента установки | 10 мес |
Кол-во циклов фильтропресса за все время работы | 75 000 |
Режим работы | 20-22 ч в сутки |
Вес 1 прессованной пластины | 4 кг |
Кол-во пластин за цикл | 7 |
Всего за цикл шлама | 28 кг |
Итого за весь период 10 мес. кол-во прессованного шлама | 2100 000 кг |
После установки чистая отфильтрованная вода подается обратно на завод при помощи насосной установки, которая обеспечивает постоянное давление у каждого станка даже на большом расстоянии от системы водоочистки:
Насос для подачи чистой оборотной воды
Агрегат поддержания постоянного давления для подачи чистой обратной воды
Таким образом, имеется возможность при минимальных затратах на содержание очистных получать чистую воду, использовать её повторно, минимизировать объем производимого шлама, соблюдая при этом действующие экологические законы.